Cách sửa chữa bơm thủy lực bị giảm áp hiệu quả

Máy bơm thủy lực là “anh hùng thầm lặng” cung cấp năng lượng cho các thiết bị công nghiệp, đảm bảo truyền lực và điều khiển chính xác. Tuy nhiên, sau thời gian sử dụng, bơm có thể bị giảm áp, ảnh hưởng đến hiệu suất hệ thống. Vậy nguyên nhân nào khiến bơm yếu áp, và cách khắc phục ra sao để thiết bị hoạt động ổn định trở lại?

Xem thêm: cấu tạo bơm thủy lực xe nâng tay

Nguyên nhân khiến bơm thủy lực bị mất áp, bị yếu

1. Rò rỉ dầu thủy lực

Một trong những nguyên nhân phổ biến khiến bơm thủy lực bị yếu là do rò rỉ tại các vị trí như van, đường ống, mặt bích hoặc phớt làm kín. Gioăng cao su mòn, lắp sai kỹ thuật hoặc quấn băng keo không kín đều có thể gây rò rỉ áp suất.

2. Mòn bề mặt trong bơm

Bơm bánh răng, bơm lá hoặc bơm piston sau thời gian sử dụng dễ bị mài mòn bề mặt. Điều này khiến khả năng hút – đẩy dầu giảm, áp suất không còn đủ, làm bơm hoạt động yếu và kém hiệu quả.

3. Van an toàn cài sai áp suất

Van an toàn không được cài đúng áp suất (quá thấp so với áp suất làm việc của hệ thống) sẽ khiến dầu liên tục hồi về thùng mà không tạo áp, dẫn đến tình trạng tụt áp, mất áp.

4. Tắc nghẽn bộ lọc và đường ống hút

Bộ lọc dầu hoặc các cửa hút bị bẩn, tắc nghẽn do lâu ngày không vệ sinh sẽ cản trở lưu lượng dầu, làm giảm áp suất trong hệ thống và khiến bơm không hoạt động ổn định.

5. Hệ thống thủy lực bị bẩn

Bụi bẩn, mạt sắt hoặc tạp chất trong hệ thống không được lọc sạch sẽ gây xước bề mặt, tăng ma sát, dẫn đến hư hỏng bên trong và gây rò rỉ, mất áp suất nghiêm trọng.

6. Bơm hoạt động quá tải

Làm việc liên tục quá thời gian hoặc vượt công suất thiết kế khiến bơm bị nóng, giãn nở, mài mòn, từ đó gây tụt áp. Bơm quá tải cũng dễ dẫn đến hỏng trục, kẹt bơm và giảm tuổi thọ.

Ngoài tình trạng bơm thủy lực bị yếu áp hoặc tụt áp sau thời gian dài sử dụng, thiết bị này còn có thể gặp một số sự cố sau:

Bơm thủy lực phát ra tiếng kêu lớn, ồn bất thường

Âm thanh lớn khi bơm hoạt động thường bắt nguồn từ các nguyên nhân như: bơm bị ăn rỗ (cavitation), sục khí, sai khớp nối hoặc linh kiện bị mòn.

Ăn rỗ là hiện tượng hình thành và vỡ của bọt khí, gây tổn hại bề mặt. Có thể khắc phục bằng cách thay dầu, lọc sạch hệ thống, kiểm tra lại đường hút.

Sai khớp nối: Khớp nối lỏng lẻo hoặc lắp lệch khiến hệ thống rung lắc và phát tiếng ồn. Nên kiểm tra và căn chỉnh lại.

Hao mòn: Thay thế phớt, gioăng đã mòn và bổ sung đủ lượng dầu cần thiết giúp bơm hoạt động ổn định hơn.

Máy bơm bị quá nhiệt khi hoạt động

Bơm thủy lực quá nóng có thể do ăn rỗ, sục khí, hỏng linh kiện, hoạt động quá tải hoặc dầu bẩn.

Để khắc phục, hãy kiểm tra lại áp suất làm việc bằng đồng hồ đo và cài đặt đúng thông số. Đồng thời vệ sinh hệ thống, thay dầu sạch và bảo dưỡng định kỳ giúp giảm ma sát, tản nhiệt hiệu quả.

Bơm thủy lực hoạt động chậm, kém hiệu quả

Bơm chạy yếu không chỉ do mất áp mà còn do các nguyên nhân khác như:

• Mức dầu thấp hoặc dầu có độ nhớt không phù hợp
• Hệ thống bị kẹt ở bộ phận nào đó
• Các chi tiết bên trong bị mài mòn, lệch trục

Khi thấy bơm hoạt động không ổn định, cần kiểm tra toàn bộ hệ thống: từ dầu thủy lực, lọc dầu đến van, piston, bánh răng… để tìm ra nguyên nhân và xử lý sớm.

Cách chẩn đoán hư hỏng ở bơm thủy lực

Việc chẩn đoán chính xác giúp xác định nguyên nhân bơm thủy lực bị yếu, tụt áp hoặc phát sinh lỗi khác. Dưới đây là các bước cơ bản:

Kiểm tra hệ thống dầu thủy lực

Đầu tiên, kiểm tra mức dầu, chất lượng và dấu hiệu rò rỉ. Dầu bẩn, nhiễm tạp chất có thể làm giảm hiệu suất và gây hư hỏng cho bơm.

Kiểm tra bộ lọc dầu

Bộ lọc bị tắc hoặc quá bẩn sẽ cản trở dòng dầu, làm bơm hoạt động yếu. Cần vệ sinh hoặc thay mới định kỳ.

Đo áp suất hệ thống

Sử dụng đồng hồ đo áp tại nhiều vị trí. Nếu áp suất ở đầu ra bơm thấp bất thường, có thể bơm đã hỏng hoặc hệ thống có rò rỉ.

Lắng nghe tiếng ồn và kiểm tra rung động

Tiếng kêu lớn, rung mạnh là dấu hiệu của sục khí, mòn linh kiện hoặc lắp sai khớp nối.

Sử dụng thiết bị phân tích rung động

Máy đo rung giúp phát hiện hỏng hóc bên trong bơm mà không cần tháo rời, tiết kiệm thời gian và tăng độ chính xác.

Cách sửa chữa các hư hỏng thường gặp ở bơm thủy lực

Sau khi xác định nguyên nhân, kỹ thuật viên có thể áp dụng các biện pháp sau:

Thay thế bộ phận bị mòn

Bánh răng, trục, vòng bi, phớt… nếu bị mòn cần thay mới bằng linh kiện chính hãng để đảm bảo độ bền.

Xử lý vết nứt, hỏng nhẹ

Dùng hàn, mài hoặc làm phẳng nếu hỏng hóc ở mức nhẹ. Với nứt lớn, nên thay mới bộ phận liên quan.

Vệ sinh toàn bộ hệ thống

Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, cặn dầu trong bơm, đường ống và lọc dầu trước khi lắp lại. Đây là bước quan trọng để tránh tái phát lỗi.

Kiểm tra và cài lại áp suất

Sau khi sửa xong, đo lại áp suất hệ thống. Nếu cần, điều chỉnh van an toàn hoặc bơm để đảm bảo áp suất đạt chuẩn.

Kiểm tra phớt và mối nối

Phớt và các điểm nối cần được kiểm tra kỹ để tránh rò rỉ. Nếu phát hiện hư hỏng, thay thế ngay để đảm bảo độ kín.

Thay bơm mới nếu cần thiết

Nếu bơm hư hại nặng, chi phí sửa chữa cao và không đảm bảo hiệu quả, nên thay mới. Chọn bơm đúng công suất, thông số kỹ thuật để hệ thống hoạt động ổn định lâu dài.

Xem thêm: cách phục hồi bơm thủy lực