Cách phục hồi bơm thủy lực sau sự cố hiệu quả

Bơm thủy lực mất áp khiến xi lanh và hệ thống hoạt động kém ổn định, thậm chí ngừng vận hành. Nguyên nhân có thể do rò rỉ dầu, hỏng phớt, lọc tắc hoặc mòn chi tiết. Vậy cách phục hồi bơm thủy lực sau sự cố như thế nào để đảm bảo thiết bị vận hành hiệu quả trở lại? Cùng tìm hiểu ngay sau đây.

Xem thêm: cấu tạo bơm thủy lực xe nâng tay

Những sự cố thường gặp ở bơm thuỷ lực

1. Máy bơm thủy lực phát ra tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động

Thông thường, bơm thủy lực vận hành khá êm ái, đây cũng là ưu điểm nổi bật giúp thiết bị này được tin dùng rộng rãi. Do đó, khi phát hiện có tiếng ồn lớn phát ra trong quá trình hoạt động, bạn có thể dễ dàng nhận biết đó là dấu hiệu bất thường từ máy bơm.

Nguyên nhân chủ yếu gây ra tiếng ồn thường đến từ hiện tượng ăn mòn, rỗ bề mặt, sục khí, lệch khớp nối hoặc hư hỏng linh kiện bên trong. Rỗ là hiện tượng hình thành các bọt khí trong dầu, có thể khắc phục bằng cách làm sạch bộ lọc, thay dầu thủy lực hoặc thay mới lọc dầu. Trong khi đó, khớp nối sai lệch dẫn đến rò rỉ và rung lắc, gây ra tiếng ồn lớn – bạn cần kiểm tra lại các khớp nối, siết chặt hoặc thay phớt nếu cần thiết và đảm bảo dầu được châm đủ theo khuyến nghị.

Việc căn chỉnh đúng vị trí các khớp nối và con dấu sẽ giúp bơm hoạt động ổn định và hạn chế tối đa tiếng kêu khó chịu.

2. Máy bơm thủy lực bị nóng quá mức khi vận hành

Nhiệt độ tăng cao bất thường trong quá trình vận hành là một trong những sự cố phổ biến đối với máy bơm thủy lực. Khi dầu bị quá nhiệt, độ nhớt thay đổi làm ảnh hưởng đến khả năng bôi trơn và làm mát, dẫn đến hư hỏng các bộ phận khác trong hệ thống.

Tình trạng này thường xảy ra do hiện tượng sục khí, rỗ, làm việc quá tải hoặc do các linh kiện bị mài mòn, xuống cấp. Để phòng tránh, cần duy trì mức dầu thích hợp, ngăn ngừa hiện tượng sục khí và thường xuyên kiểm tra, thay thế các bộ phận đã bị hư hỏng.

Ngoài ra, người vận hành cần nắm rõ giới hạn tải trọng của máy bơm để tránh vận hành quá công suất. Việc lắp đặt đồng hồ đo áp suất và điều chỉnh cài đặt áp hợp lý sẽ giúp kiểm soát nhiệt độ hiệu quả, đảm bảo máy vận hành an toàn và bền bỉ.

3. Máy bơm hoạt động yếu, tốc độ chậm, hiệu suất thấp

Hiệu suất của máy bơm thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ hệ thống truyền động. Nếu thiết bị hoạt động chậm chạp, kém hiệu quả, có thể do nhiều yếu tố như dầu thủy lực bị thiếu, chất lượng dầu không đạt chuẩn, hoặc các bộ phận bên trong bị kẹt cứng do cặn bẩn, ăn mòn.

Trong trường hợp này, cần kiểm tra và bổ sung dầu nếu mức dầu thấp hoặc thay mới nếu dầu đã bị oxy hóa, biến chất. Các tạp chất hoặc dầu có độ nhớt không phù hợp cũng có thể làm piston, van hoặc các chi tiết cơ khí khác khó di chuyển, khiến hiệu suất suy giảm rõ rệt.

Giải pháp là làm sạch hệ thống định kỳ, sử dụng dầu đúng chủng loại và bảo trì bảo dưỡng đều đặn để giữ cho máy luôn hoạt động trong tình trạng tốt nhất.

Cách phục hồi bơm thủy lực sau sự cố hiệu quả

Máy bơm thủy lực là trái tim của hệ thống thủy lực, nhưng trong quá trình sử dụng lâu dài, thiết bị này có thể gặp phải các vấn đề như rò rỉ, giảm áp, phát tiếng ồn hoặc hoạt động không ổn định. Thay vì phải thay mới hoàn toàn, bạn hoàn toàn có thể phục hồi bơm thủy lực nếu thực hiện đúng quy trình.

Dưới đây là hướng dẫn cách phục hồi bơm thủy lực một cách hiệu quả ngay tại chỗ, giúp tiết kiệm chi phí và duy trì hiệu suất hoạt động:

1. Kiểm tra tổng thể và xác định nguyên nhân hư hỏng

Trước khi bắt tay vào sửa chữa, bạn cần tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống. Một số dấu hiệu thường gặp khi bơm thủy lực bị hỏng gồm:

• Bơm yếu, mất áp lực
• Có tiếng ồn lớn khi hoạt động
• Dầu bị rò rỉ ra bên ngoài
• Nhiệt độ tăng cao bất thường
• Hoạt động không ổn định, giật cục

Xác định nguyên nhân là bước đầu tiên giúp bạn chọn đúng phương pháp phục hồi, tránh sửa chữa sai gây hỏng hóc nặng hơn.

2. Tháo rời bơm và vệ sinh sạch các bộ phận

Ngắt nguồn điện hoặc thủy lực, đảm bảo an toàn trước khi tháo.

Tháo rời từng bộ phận của bơm: trục, piston, phớt, van, vỏ bơm…

Vệ sinh kỹ các chi tiết bằng dung dịch chuyên dụng để loại bỏ cặn bẩn, dầu cũ hoặc tạp chất kim loại.

Việc vệ sinh giúp phát hiện vết nứt, mài mòn hoặc bộ phận bị kẹt bên trong mà mắt thường khó thấy khi chưa tháo ra.

3. Kiểm tra độ mòn và thay thế linh kiện hư hỏng

Kiểm tra độ mòn của các chi tiết như piston, bạc đạn, phớt, vòng đệm, bánh răng… bằng thước cặp hoặc đồng hồ đo chuyên dụng.

Nếu thấy các chi tiết có dấu hiệu bị mòn, cong vênh, nứt hoặc hư hỏng – hãy tiến hành thay thế bằng linh kiện chính hãng.

Không nên tiếp tục sử dụng những chi tiết đã xuống cấp vì sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.

4. Căn chỉnh và lắp ráp đúng kỹ thuật

Sau khi thay thế và kiểm tra hoàn tất:

Bôi trơn các chi tiết bằng dầu thủy lực sạch.

Lắp ráp các bộ phận theo đúng thứ tự, đảm bảo căn chỉnh trục, khớp nối, phớt và gioăng đúng vị trí.

Siết chặt các ốc vít, bulong đúng lực theo khuyến nghị nhà sản xuất để tránh rò rỉ sau khi vận hành.

5. Nạp dầu và thử nghiệm lại hệ thống

Đổ dầu thủy lực mới đúng chuẩn kỹ thuật, đúng mức theo yêu cầu của bơm.

Khởi động lại máy và quan sát hoạt động: kiểm tra áp suất, tiếng ồn, độ nóng, và khả năng phản hồi của thiết bị.

Nếu mọi thứ ổn định, không phát sinh lỗi, có thể đưa bơm vào vận hành chính thức.

Xem thệm: Cách chỉnh áp bơm thủy lực máy xúc